內(nèi)蒙古廠家小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y應(yīng)用案列的詳細(xì)資料：

內(nèi)蒙古廠家小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y應(yīng)用案列

主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動控制：如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

?內(nèi)蒙古廠家小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y應(yīng)用案列

許多植物提取物，如中藥等天然產(chǎn)物提取物在進(jìn)行提取加工時需要進(jìn)行噴霧干燥工序。然而長期以來，實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在對實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時，
除了在中藥、果汁行業(yè)中運(yùn)用外，小型噴霧干燥機(jī)的使用范圍也在拓寬，目前市場上也針對行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)與升級。例如，針對噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，而防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)避免了這一問題，使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了生產(chǎn)的安全性。
隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，小型噴霧干燥機(jī)也朝著自動化、智能化方向邁進(jìn)。實(shí)現(xiàn)小型噴霧干燥機(jī)自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達(dá)到、便捷、安全的效果。

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技術(shù)參數(shù)： 

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃ 

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃ 

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h 

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h 

5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié) 

6、實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃ 

7、平均干燥時間：0.8～1.0S 

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V 

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬） 

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制 

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫） 

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼 

硅耐熱玻璃材料制造 

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

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蠕動泵的使用促進(jìn)了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，給一些流體工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現(xiàn)在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機(jī)蠕動泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、查看蠕動泵各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動，小型噴霧干燥機(jī)手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動泵驅(qū)動通電，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時，新泵使用一個月后應(yīng)該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個月內(nèi)，每100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進(jìn)行檢查，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用，那么需要將蠕動泵泵頭拆開，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲存。 

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噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn) 

1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。 

2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。 

3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。 

4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。

5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。 ?

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噴霧干燥機(jī)的常見故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進(jìn)料速度過快，量過大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法：

(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法：

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。