實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y使用方法的詳細(xì)資料：

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y使用方法

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

4）整個(gè)操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進(jìn)行，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。

5）由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的 球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y使用方法

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

 實(shí)驗(yàn)室常見噴霧干燥機(jī)常見種類分析
常見噴霧干燥機(jī)種類有：高溫噴霧干燥機(jī)、低溫噴霧干燥機(jī)、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)。
如何正確的選擇合適的噴霧干燥機(jī)？
1.根據(jù)物料本身性質(zhì)選擇
高溫噴霧干燥機(jī)適用于不含有機(jī)溶劑，且對(duì)溫度要求不高的非黏著性的水溶液或懸濁液物料；
低溫噴霧干燥機(jī)適用于不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量較低，適用于需要抽真空或者溫度范圍要求比較高不耐高溫的水溶液或懸濁液物料；
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于可稀釋濃度較高的有機(jī)溶劑的水溶液或懸濁液物料。
2.根據(jù)處理量選擇
根據(jù)處理量可以選擇微型的、小型的、5L的、8L的。
   

小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、查看蠕動(dòng)泵各個(gè)管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動(dòng)，小型噴霧干燥機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)通電，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)試蠕動(dòng)泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動(dòng)泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動(dòng)泵工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動(dòng)泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時(shí)，新泵使用一個(gè)月后應(yīng)該每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，蠕動(dòng)泵在工作個(gè)月內(nèi)，每100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí)，更換一次。
7、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行檢查，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不用，那么需要將蠕動(dòng)泵泵頭拆開，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動(dòng)的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤(rùn)滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲(chǔ)存。